El cabezal refrentado JDA FH50N es un accesorio para máquinas perforadoras en línea portátiles, diseñado para mecanizar caras de bridas, caras de carcasas de rodamientos y otras superficies planas alrededor de orificios existentes. Se monta en la barra perforadora y utiliza el movimiento radial de la herramienta para refrentar superficies en equipos grandes sin quitar todo el componente para el mecanizado en taller.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación FH50N
Modelo	FH50N
Rango de diámetro de revestimiento	80–350 milímetros
Diámetro del orificio de montaje	50 mm
Peso neto	Aproximadamente. 8 kg
Compatibilidad de la máquina	Mandrinadora de línea portátil
Posición de instalación	En una posición adecuada en la barra de mandrinar
Tipo de herramienta de corte	Insertos de carburo o herramientas de corte de un solo punto

Componentes principales

Frente al cuerpo de la cabeza:Carcasa principal que soporta el mecanismo de revestimiento.

Diapositiva de herramienta radial:Mueve la herramienta de corte radialmente a través de la cara de la pieza de trabajo durante el mecanizado.

Portaherramientas:Mantiene la herramienta de corte en la posición de corte requerida.

Herramienta de corte:Insertos de carburo o herramientas de corte de un solo punto utilizadas para el mecanizado frontal.

Interfaz de montaje:Conecta el cabezal frontal a la barra de mandrinar.

Compatibilidad de montaje y máquina

Montaje de barra de mandrinar:Diseñado para su instalación en la barra de mandrinado de una máquina perforadora de línea portátil.

Orificio de montaje:Diámetro nominal del orificio de montaje de 50 mm.

Posición de instalación:Se puede montar en una posición adecuada a lo largo de la barra perforadora.

Liquidación de configuración:Verifique el recorrido radial de la herramienta, el acceso a la pieza de trabajo y el espacio libre alrededor del conjunto giratorio antes de mecanizar.

Aplicaciones

Revestimiento de bridas:Remecanizado de caras de bridas durante el mantenimiento y reparación de equipos.

Caras de la carcasa del rodamiento:Restauración de las caras de los extremos de la carcasa del rodamiento donde el diámetro de mecanizado y la configuración lo permitan.

Caras de montaje de bombas y motores:Mecanizado de superficies de montaje dañadas en bases de equipos.

Caras de juntas de equipos pesados:Mecanizado in situ de superficies de contacto en equipos grandes que son difíciles de transportar a un taller.

Opciones de personalización

Interfaz de montaje:Dimensiones de montaje o disposiciones de conexión no estándar, sujetas a revisión del diseño.

Configuración del portaherramientas:Dimensiones de soporte especiales o disposiciones de montaje para herramientas de corte específicas.

Requisitos de herramientas de corte:Tipo de herramienta y geometría seleccionados para el material de la pieza de trabajo y la operación de refrentado.

Rango de orientación:Solicitudes fuera del rango estándar de 80 a 350 mm para evaluación de viabilidad de proveedores.

Requisitos de diseño especiales:Envíe dibujos técnicos y detalles de la aplicación para la evaluación de diseños no estándar.

Información de suministro

Cantidad mínima de pedido (MOQ)	1 pieza
Órdenes de muestra	Aceptado para evaluación.
Plazo de entrega	Entre 15 y 30 días hábiles, sujeto a la cantidad del pedido y la disponibilidad de existencias.
Embalaje	Embalaje protector de exportación.
Métodos de envío	Mensajería urgente, transporte aéreo o marítimo.
Condiciones de pago	T/T.
Garantía	12 meses.
Documentos de envío	Factura comercial, lista de empaque y documentos de exportación aplicables.
Requisitos de solicitud de cotización	Modelo de producto, cantidad de pedido, destino de entrega y fecha de entrega requerida.

Comprobaciones de mantenimiento y funcionamiento

Superficies de montaje:Limpie la interfaz de montaje y las superficies de contacto antes de la instalación.

Diapositiva radial:Inspeccione si hay desgaste, daños o movimiento restringido.

Herramienta de corte:Compruebe el filo y reemplace las herramientas desgastadas o dañadas.

Alineación de configuración:Verifique la alineación de la barra de mandrinar y asegure el montaje antes de mecanizar.

Preguntas frecuentes

P: ¿Se puede utilizar el FH50N para repavimentar bridas después de soldar el orificio?

R: Sí, se puede considerar para el mecanizado de bridas posterior a la soldadura cuando la geometría de la pieza de trabajo, el margen de mecanizado y el acceso a la herramienta sean adecuados.

P: ¿Puede la FH50N mecanizar una cara de brida dañada o desigual?

R: Puede mecanizar caras dañadas si queda suficiente material para repavimentar y se puede acceder a la ruta de corte requerida.

P: ¿Qué factores afectan el acabado superficial alcanzable?

R: El acabado de la superficie depende del material de la pieza de trabajo, la condición de la herramienta de corte, la rigidez de la barra de mandrinar, la alineación de la configuración y los parámetros de corte.

P: ¿Puede la máquina FH50N refrentar componentes de hierro fundido y acero?

R: La idoneidad depende del grado del material, la selección de la herramienta de corte y las condiciones de mecanizado. Proporcione el material de la pieza de trabajo cuando solicite una recomendación.

P: ¿Cómo debo determinar si el FH50N puede alcanzar el área facial requerida?

R: Proporcione un dibujo que muestre el diámetro del orificio, los diámetros de las caras interior y exterior, las obstrucciones circundantes y la profundidad de mecanizado requerida. Estos detalles ayudan a evaluar el recorrido y el acceso a la herramienta.

P: ¿Puede la FH50N mecanizar una brida empotrada o una cara cerca de una pared?

R: Posiblemente, pero el espacio libre alrededor de la barra perforadora, el cabezal frontal y la herramienta de corte se debe comparar con el dibujo real de la pieza de trabajo.

P: ¿Qué información se necesita para seleccionar herramientas de corte para un trabajo de reparación específico?

R: Proporcione el material de la pieza de trabajo, el acabado superficial requerido, la eliminación aproximada de material y las dimensiones disponibles del portaherramientas.

P: ¿Qué debo proporcionar al solicitar una cotización para una configuración FH50N no estándar?

R: Envíe el plano de la pieza de trabajo, los detalles de la barra de mandrinar, las dimensiones de revestimiento requeridas, el material y la descripción del requisito no estándar.

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