Fresadora in situ

Fresadora in situ

Detalles
La fresadora in situ JDA PB6000 es un sistema de fresado lineal portátil diseñado para mecanizar superficies planas, cordones de soldadura y chaveteros directamente en el lugar de trabajo. Su recorrido de fresado longitudinal de 6,5 m admite operaciones de mecanizado largas en una sola configuración, lo que reduce la necesidad de transportar componentes grandes al taller.
Clasificación del producto
Fresadora lineal
 
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Descripción
Parámetros técnicos

La fresadora in situ JDA PB6000 es un sistema de fresado lineal portátil diseñado para mecanizar superficies planas, cordones de soldadura y chaveteros directamente en el lugar de trabajo. Su recorrido de fresado longitudinal de 6,5 m admite operaciones de mecanizado largas en una sola configuración, lo que reduce la necesidad de transportar componentes grandes al taller.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación PB6000

Tipo de máquina

Fresadora lineal portátil

Viaje de fresado longitudinal

6,5 m en una configuración

Viaje vertical

200 mm

Configuración de la unidad

Sistema servoaccionado

Unidad de cabezal de husillo

Servoaccionado

Alimentación longitudinal

Automático

Construcción de camas

Material forjado

Sistema de guía

Guías lineales y cremallera.

 

Rendimiento de mecanizado

 

Fresado de largo recorrido:Cubre hasta 6,5 ​​m longitudinalmente en una sola configuración, lo que reduce el trabajo de reposicionamiento y alineación en componentes grandes.

 

Movimiento de alimentación estable:Las guías lineales y una cremallera guían el cabezal de fresado a lo largo de la mesa, lo que permite un desplazamiento constante durante operaciones de fresado prolongadas.

 

Mecanizado servoaccionado:El movimiento servoimpulsado controla el sistema de fresado durante el corte, lo que permite controlar el avance y el movimiento del cabezal del husillo para la tarea de mecanizado especificada.

 

Alimentación longitudinal automática:Automatiza el movimiento a lo largo del eje de desplazamiento principal, reduciendo la alimentación manual continua durante pasadas largas de mecanizado.

 

Mecanizado de ranuras in situ:Admite operaciones compatibles de ranura dividida de intercambiadores de calor y chaveteros con herramientas adecuadas, lo que permite mecanizar estas características sin necesidad de trasladar el componente a un taller.

 

Estructura de la máquina y diseño de accionamiento

 

Marco de cama forjado:Proporciona la base estructural para el cabezal de fresado y soporta la máquina durante las operaciones de corte.

 

Guía lineal y cremallera:Guíe el cabezal de fresado a lo largo de la mesa para mantener una trayectoria de desplazamiento definida en todo el rango longitudinal de la máquina.

 

Cabezal de husillo servoaccionado:Utiliza un servoaccionamiento para el movimiento del cabezal del husillo, haciendo coincidir la configuración PB6000 publicada con la aplicación de fresado en sitio especificada.

 

Montaje e instalación en el sitio

 

Placas de montaje soldadas:Proporcione la interfaz de montaje requerida en la pieza de trabajo o estructura de soporte de acuerdo con el diseño de instalación.

 

Bases de máquina atornilladas:Asegure las bases de la máquina a las placas de montaje para establecer la posición de instalación.

 

Nivelación antes del mecanizado:El diseño de la base de montaje permite nivelar la máquina antes de su funcionamiento. Confirme el área de montaje disponible, el soporte estructural y las condiciones de acceso antes de realizar el pedido.

 

Aplicaciones

 

Componentes fabricados grandes:Mecanizado in situ de superficies de montaje largas y secciones planas donde no resulta práctico trasladar la pieza de trabajo a un taller mecánico.

 

Estructuras soldadas:Mecanizado posterior a la soldadura de superficies específicas y áreas de soldadura cuando el perfil requerido y el material restante se adaptan a la máquina.

 

Proyectos de reparación de campo:Mecanizado directamente en el sitio de instalación para reducir la necesidad de desmontar o transportar equipos de gran tamaño.

 

Trabajo de chavetero e intercambiador de calor:Adecuado para proyectos que requieren mecanizado de ranura dividida de intercambiador de calor o chavetero compatible, sujeto a las dimensiones de la pieza de trabajo y los requisitos de herramientas.

 

Opciones de personalización

 

Artículo de personalización

Configuración disponible

Viaje longitudinal

Estándar 6,5 m; Se pueden personalizar viajes más cortos o más largos.

Sistema de accionamiento

Eléctrico servoaccionado; accionamiento hidráulico para requisitos de fresado más pesados

Configuración específica de la pieza de trabajo

Revisado con respecto al plano de la pieza de trabajo, las dimensiones de mecanizado y las condiciones de instalación en el sitio.

 

Requisitos de cotización

 

Requisitos de mecanizado:Proporcione la longitud de fresado, el ancho de mecanizado, la profundidad, el perfil de destino y el dibujo de la pieza de trabajo necesarios.

 

Detalles de la pieza de trabajo:Especifique el material, las dimensiones de los componentes y el margen de mecanizado disponible para poder evaluar la carga de corte y las herramientas requeridas.

 

Condiciones del sitio:Proporcione fotografías del área de instalación, detalles de montaje e información sobre el suministro hidráulico o de energía disponible.

 

Selección de configuración:Indique si el proyecto requiere la configuración servoaccionada estándar o un accionamiento hidráulico para fresado de trabajo más pesado.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué materiales puede procesar la fresadora in situ PB6000?

R: La compatibilidad del material depende de la dureza de la pieza de trabajo, la carga de corte y las herramientas. Envíe la calidad del material y los requisitos de mecanizado para la evaluación de la configuración.

P: ¿Qué precisión de fresado puede lograr el PB6000?

R: La planitud requerida, la tolerancia dimensional y el acabado de la superficie deben especificarse antes de realizar el pedido. Confirme las tolerancias alcanzables frente al dibujo de la pieza de trabajo y las condiciones de mecanizado.

P: ¿Cuál es el ancho máximo de fresado del PB6000?

R: La información publicada del producto especifica un recorrido longitudinal de 6,5 m y un recorrido vertical de 200 mm. Confirme el ancho de fresado disponible para la configuración de máquina requerida.

P: ¿Qué velocidad del husillo y avance de corte admite el PB6000?

R: La velocidad del husillo y el avance afectan la selección de herramientas, la eliminación de material y el acabado de la superficie. Solicite los parámetros operativos aplicables para el material previsto y la operación de corte.

P: ¿Puede la PB6000 mecanizar grandes estructuras de acero sin desmontarlas?

R: Está diseñado para mecanizado en sitio. La idoneidad depende del acceso al montaje, la rigidez estructural, la geometría de la pieza de trabajo y el espacio disponible para la instalación de la máquina.

P: ¿Qué herramientas se requieren para el fresado de chaveteros PB6000?

R: Las herramientas dependen del ancho, la profundidad, el perfil y el material de la pieza de trabajo. Proporcione el plano del chavetero para que se pueda evaluar la configuración requerida del cortador y del mecanizado.

P: ¿Qué fuente de alimentación se requiere para el PB6000?

R: El suministro eléctrico requerido depende de la configuración del variador seleccionada. Confirme el voltaje nominal, la frecuencia, la demanda de energía y los requisitos de conexión antes de preparar el sitio de instalación.

P: ¿Cómo debo verificar que el PB6000 sea adecuado antes de realizar un pedido?

R: Presentar un plano de la pieza con las dimensiones, tolerancias, material y perfil de mecanizado requeridos. Confirme la configuración propuesta y los resultados de mecanizado alcanzables con estos requisitos antes de la compra.

 

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